反应釜是一个压力容器，用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合等工艺过程。它实现了工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。是高校科研中常用的反应设备。

01 　　反应釜的安全操作

　　1.设备运行前的准备

　　投料前，检查反应釜是否被污染。用乙醇清洗磁反应釜内壁、混合、冷却线圈、温度探头套管和接合面，然后用蒸馏水清洗。清洗后，用棉或丝布蘸乙醇擦拭，以防止材料受到污染。使用前，必须检查所有阀门是否畅通，尤其是压力表和防爆膜的喷嘴。对于进气管，应特别注意是否堵塞。如果有材料污染或堵塞，应将管道和进气支管从水壶盖上拆下，清洁后安装。

　　2.检查设备的气密性

　　检查气密性时，先检查所有阀门(固体进料口、釜盖排气阀、进气阀等)是否拧紧(用力吃可以，不要用力过猛)，检查控制器的混合开关和调速加热开关是否设置为零，然后打开控制箱及其显示开关的电源。

　　3.检查设备的密封性

　　清洁完成且壶体干燥后，先检查密封性。将大锅放入加热炉中，将凸起部分与凹槽对齐，轻轻旋转釜体，平稳放置后缓慢平稳地关闭釜盖，特别注意保护密封面，防止釜盖和釜体的密封环因碰撞而损坏。盖好后，检查反应釜上下接口是否对齐，轻轻转动釜盖，确认釜盖已放平，密封圈接触良好，并添加垫片，开始拧紧。

　　4.上螺钉的注意事项

　　实验室反应釜上的螺钉必须根据编号固定。手动拧紧后，使用扭矩扳手对称地穿过地面，以防止应力不均匀。螺钉不应一次拧紧到位，但对角螺钉应逐步对称地拧紧几次。

02反应釜的常见故障

　　一、运行中发现泄漏

　　解决方法：如果发生泄漏，应先降低压力，然后适当拧紧螺母和接头。禁止在高压下拧紧螺母和接头。高压反应釜可在压力下拧紧，但压力不得大于0.1MPa。如果需要更换和拆卸零件，必须将温度降至50℃和正常压力以下。

　　二、运行期间突然停电

　　解决方法：此时应立即关闭仪表和电加热电源，逐步降低尾部氢气流量，并保持压力等待；高压反应釜的循环水供应突然停止：除了高压釜的机械密封需要用循环水冷却外，中小型装置没有循环水冷却系统，因此中小型装置仍然可以正常运行，高压釜可以视情况停止。

　　三、操作过程中无法控制的参数

　　解决方法：如果操作条件难以控制，如反应温度快速变化、反应釜内压力快速变化、混合电机速度不稳定、异常噪音或出现“粘滞”现象，应立即停止进料，停止加热或冷却，检查各部件，应再次验证实验过程，并检查实验参数。故障排除后继续工作。

　　四、操作过程中突然起火

　　解决方法：当高压反应釜本身起火或附近控制台上的其他物体起火时，不要惊慌。如果条件允许，立即关闭仪器和电加热电源，找到石棉布和玻璃布包裹火或干粉灭火器灭火，并立即拆除高压氢气瓶(周围的所有可燃物都需要时间拆除)，然后对高压反应釜装置进行减压。

03反应釜的注意事项

　　1、反应釜应在指定地点使用，安装时需将泄放口通过管路联接到室外。如果长时间不使用，应清洁反应釜内外，并将其储存在清洁、干燥、无腐蚀的环境中。

　　2、使用前，应仔细查找反应釜上刻的试验压力、操作压力、操作温度等性能参数，以便在其允许的条件下使用。

　　3、如果在操作过程中隔离套内部有异常噪音，请停止机器并释放压力，以检查搅拌系统是否异常。定期检查搅拌轴的摆动量。如果摆动量过大，请及时更换轴承或滑动轴套!

　　4、反应釜转速显示的正确检测位置对转速的稳定显示至关重要，实验室反应釜此位置在出厂时已调好，不要随意调整!

　　5、当反应温度确定时，在加热过程中不允许改变实验室反应釜的温度设定值，以免温度出现较大的过冲!

　　6、测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，在操作反应釜时，不要站在这些危险的地方。当预计有危险时，取下玻璃并更换新玻璃。

　　7、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热，在添加导热油时，注意不要混合水或其他液体，并不定期检查导热油的油位

　　8、禁止在工作期间或工作后在压力下拆卸!严禁在超压、超温条件下工作!定期检查各种仪表和泄压装置，确保其准确可靠运行。设备的工作环境应符合安全技术规范的要求!