4月11日11点11分，济源公司#1机组检修后顺利启动并网。标志该公司年设备检修治理首战告捷。

本次检修虽然只是供热期后的一次D级检修，但对济源公司来说难度却不小。除了标准检修项目外，空预器换管、回料阀浇注料修复、除尘器布袋检查等非标项目的工作量也不小，同时要落实好河南公司关于非停防控、四管泄漏治理、变压器隐患排查等专项工作，任务较为艰巨。再加上倒春寒、疫情防控、维护单位交接等因素影响，使得检修工期、人员、质量等方面都面临不小的挑战。

面对此种情况，济源公司没有退缩，只有克服。在年初“思想扭亏”及“作风建设年”活动影响下，广大干部员工的干事观念和热情有了明显的提升。公司领导亲自动员、部署任务，中层干部扛实责任、明确分工，生产部门相互协调、紧密配合，基层员工立足岗位、抓好落实，多措并举为#1机组检修安全、质量、工期提供保障。

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落实责任，不断强化安全管理。

该公司按照专业班组主体责任、业务部门监督、安监部门监督的方式逐级落实安全管理责任，从高空作业安全防护、安全带、移动电源盘、电动工器具、密闭空间监护等基础工作入手，在高位作业中首次使用视频监控进行全过程监督。开展“事故警示月”活动，吸取经验教训，落实“十必须两严格”，强化外委队伍安全管理。严格落实疫情防控措施，对外地来济人员进行逐个行程查验，按要求执行隔离措施，视情况补充本地施工人员，确保防疫检修两不误。

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科学决策、细化流程，严把材料及施工质量关。

本着“把钱花在刀刃上”的原则，该公司对机组安全、效率影响偏大的问题进行重点检修。针对#1锅炉空预器漏风率偏高的问题，在对比收支后果断决策，对空预器管进行更换。检修工期紧张，就加班加点，24小时不停施工；材料到货慢，就派专人紧盯采购各个环节，积极主动协调。最终顺利按期完成了一次风低温段预热器根管子更换工作。浇注料材料及施工质量对循环流化床锅炉来说非常关键。为保证材料质量，严格把控验收、领用、施工等各环节，对入厂浇注料分批取样化验，对抓钉等施工工艺进行改进，对抓钉焊接落实质量点监督验收。共完成浇注料施工38吨，更换外护板近40平方米。

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党员带头、技术攻关，为扭亏治亏展开头脑风暴。

该公司设备党支部持续打造“创新攻关型”特色品牌，针对设备存在的疑难问题开展党员技术攻关行动。右侧高压主汽门因门杆氧化皮造成行程不到位，本来计划和高调门一起返回厂家，经过郭锦浩、杜声臣、孔永利等党员技术骨干现场分析、开会讨论，大家决定试试自己解决。一根铜棒、一把卡尺，汽机人员叮叮当当敲了一星期，终于把主汽门活动到位了。工作完成了，敲铜棒师傅的肩膀却肿地抬不起胳膊，当得知为公司节省了近30万的返厂费用，师傅说了句：“值了！”电动给水泵电机需要抽转子检查，因检修空间狭小，大家都觉得这个工作没法干。陈钢钢等人不死心，在现场仰着脖子研究了两天，终于自己设计制作出了专用工具，在非常有限的空间内实现了电机解体检查，发现70%以上定子铁心齿压板松动，存在重大隐患。面对高昂的返厂检修费用和疫情带来的物流不便，电气专业人员不依赖厂家，主动担当，自己想办法克服困难，对齿压板进行冷焊加固，有效处理了缺陷。脱硫除尘一体化布袋检查时，发现约20%布袋管口有漏灰现象。这些布袋仅采购就需要64万元，更换也是很大的工作量。为节约检修费用，锅炉专业人员来了一场头脑风暴，大家积极出主意想办法。最后确定在布袋入口处加装一个不锈钢管箍，共加装个。启动风机做荧光粉试验，布袋情况良好，节省了大笔材料费用。

本次#1机组检修，在26天内共完成标准项目项，非标项目4项，处理登记缺陷28项，治理阀门内漏30台。4月4日，锅炉水压试验一次成功。11日，#1机组成功启动，济源公司实现双机运行。此次机组检修工作，不但消除了设备缺陷、解决了部分疑难问题，更提升了干部职工通过设备治理提升机组安全和经济性、推动扭亏治亏的信心和决心。下一步，济源公司将继续强化设备治理水平，苦练治亏基本功，高质量完成年度检修技改任务，为推动公司长周期安全稳定运行、实现扭亏治亏保驾护航。

作者：王俊奎