当前位置: 电视设备 >> 电视设备前景 >> 冬季施工专项施工方案
一、编制原则
1、施工技术规程、规范、有关冬季施工的技术标准。
《公路路基施工技术规范》(JTG/T-)
《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T-)
2、国家现行法律、法规及地方有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
3、气象局、水利局国家有关规定。
4、总监办针对冬季施工的通知要求。
5、我公司多年积累的冬季施工经验。
二、编制目的
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-)规定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续五天低于5℃或最低气温低于-3℃的时,需采取冬季施工措施,当室外平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。按照中央电视台历年平均气温统计,太湖地区12月至次年2月最低温度低于5℃。
按照施工计划安排,我标段天华大桥桩基施工、下部结构系梁施工在今年冬季进行施工,路基及桥面铺装附属工程根据施工进度计划将在明年冬季施工,为减少冬季低温环境对施工的影响,保证工程施工质量及工程进度,按照有关规范规定及技术要求,特制定本冬季施工方案。
三、气候
太湖县气候四季分明,具有北亚热带季风气候特征。冬季受西北内陆气流控制,气温较低;夏季受东南海洋气流影响,炎热潮湿。年平均气温16.4℃,1月份平均气温3.7℃,7月份平均气温28.4℃,极端最高气温40℃(年8月28日),极端最低气温-12.7℃(年2月6日).平均日照.7小时,无霜期天,年平均降雨量.4毫米。
四、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
五、施工组织机构的设置
为加强冬季施工管理,做好冬季施工的各项准备工作,确保冬季施工的工程质量和安全,我项目组建冬季施工领导组织机构,由项目经理周超任组长,负责本合同段冬季施工的组织,指挥计划。项目总工何耀辉负责冬季施工技术交底,组织对冬季施工质量的自检、验收、评定等工作,项目副经理潘建生负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。各职能部门根据具体的分工情况逐级落实到位。
各职能部门岗位职责:
1、工程部:负责冬季施工技术、温度测量、技术交底管理等工作。
2、质检部:负责冬季施工资料及施工工序的自检以及验收、报验。
3、安保部:制定安全控制重点、安全预防措施,安全技术交底。
4、中心试验室:负责制定冬季施工配合比、控制冬季施工各种原材料进场的检验,对施工过程的混凝土质量控制。
5、综合办公室:负责及时转发上级下发的关于冬季施工的要求、通知、组织协调各部门之间关系等后勤保障,确保冬季施工项目的顺利进行。
6、物资部:负责冬季施工物资的采购,满足工程所需,对机械设备统一管理。
7、合同部:负责合同管理、编制施工计划、报表、计量支付,确保资金到位及时,收集并核算冬季施工发生费用。
六、施工准备
1、组织措施
①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应要求各项目经理部组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
②进入冬季施工前,对各项目经理部掺外加剂人员、测温保温人员、室内取暖工具管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
3、现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③计算变压器容量,接通电源。
④工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
七、冬季施工措施
7.1、冬期施工测温
7.1.1、冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆拌合温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
7.1.2、冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
7.1.3、测温要求
现场测温安排见下表:
现场测温安排
现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
7.1.4、测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
7.2、砼的冬季施工
7.2.1、冬期施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于42.5号,砼的水泥最小用量不少于设计要求,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
(2)施工用砂
在冬季施工来临前,备足冬季施工所需的砂石料,砂石料需遮盖,搭建顶棚,做好料仓排水措施,防止雪水溶化后,侵入砂石堆料中,因气温低,使砂石料凝结成块。
(3)碎石存放
考虑到碎石含水量较低,基本不含水,故碎石只采取覆盖措施,防雨雪、防污染,覆盖材料采用棚布。
(4)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,应使用无氯盐防冻剂。氯离子质量不得超过砼胶凝材料总质量的0.02%。
(5)拌合水,本项目采用花亭湖湖水作为拌制砼用水。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,宜采用聚羧酸减水剂。
7.2.2、砼的拌制
1)外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
c.外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
2)砼的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。为了不使水化热过早损失,采取先进骨料及水的方法,搅拌均匀后,待温度降至60℃时,加入水泥进行拌和,严禁将水泥与80℃以上的水直接接触,骨料中不得有冰雪和冻块,搅拌时间应较常温时延长50%左右。
生产期间,派专职人员负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过mm。
7.2.3、砼的运输
拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车,为保证运输过程中温度尽量减少损失,采加强运输,保证运输过程不得超过30分钟。
保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
7.2.4、砼的浇筑
1)入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2)砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
3)浇筑时间选择
需要浇筑砼时,尽量选择中午时间浇筑,避免夜间浇筑砼。
7.2.5砼的养护
养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可采用塑料薄膜加盖保温养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
a当气温在0℃没有冰冻时采取保温蓄热法进行养护施工,利用塑料薄膜包裹后加盖棉被进行保暖养护。
b当气温在0摄氏度或有冰冻时,不宜进行砼施工。
准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间,做多组试块进行同条件养护,准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间,做多组试块进行同条件养护,按不同龄期试压。
c养护时注意事项:
测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。砼初期养护温度,不得低于15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
7.2.6、拆模
将试块及时送试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与2.5MPa时,模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
7.2.7、试块留制
在砼施工过程中,由于各部温差较大,加之砼与环境温度不同,常规试件很难代表构件本身强度,因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生。要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应按规范要求制作试压块组数外另多做两组试压块。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21。如果f14'+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。
7.2.8、预应力筋的张拉及孔道压浆
①预应力筋张拉
预应力筋冬期施工在低温下张拉锚固极易发生脆断,故要求张拉设备和各项张拉操作均在棚内正温条件下进行,油压表工作环境温度不得低于10℃。张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油,在操作中油泵要断续开停几次,再令其正常运转。其他冬季预应力张拉的操作与夏季相同。
②预应力孔道压浆
预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。温度低于5℃时禁止进行孔道压浆。
7.2.9、冬期施工记录
1)冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表;
b.冬期施工砼入模温度统计表;
c.冬施砼养护测温记录表。
2)冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00,测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在第二天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
7.3、钢筋冬期施工
钢筋尽量堆放在作业棚内,或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻,焊接钢筋应在作业棚内进行,焊缝部位应采取预热措施。
7.3.1钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
7.3.2钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
7.3.3如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
7.4、路面面层的冬季施工措施
(1)现场清扫彻底,避免下承层存在冰冻层;
(2)增加运输车辆,保证施工连续性;
(3)运输车辆外侧包裹保温层,顶部覆盖保温材料;
(4)减少碾压时间,增加碾压设备;
7.5、冬季架梁工程措施
根据计划安排,部分箱梁需要在年年底冬季进行架设施工,针对受冬季影响的有提运架设备防冻等方面:
1、架梁设备使用维护保养
①在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油、机油、柴油和液压油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合宿迁地区防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水);
②发电机使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车启动时,要先低速运行一段后再逐步提高转速;
③冬季发电机启动前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾;
④运梁台车冰雪天运梁时,要采用铺草袋防滑措施;运梁台车司机在驾驶前,要检查确认运梁台车的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得驾驶,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行;
⑤加强“提、运、架”三大机械设备冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备;
⑥严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行三大设备使用前的签证制度。
2、架梁施工安全和作业人员防冻保暖
①架梁施工前密切
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